根据矿石的具体情况和不同生产工艺要求，将选厂磁铁矿的分选过程分成：细碎后入磨前的预选；磨矿后的粗选；后续或末段的精选；正常的扫选和意外故障时的尾矿再选（尾矿控制和再选回收）四个环节。针对四个分选环节，研制了四种专用设备。采用针对性设计的专用设备来替代常规分选设备，使矿物在分选时，实现不同的相应分选过程，可以取得更加理想的分选效果。
BK系列专用设备包括：
BKY型磁铁矿预选用筒式磁选机：专用于细碎或自磨机排矿的预选抛尾，尽量减少进入磨机的脉石夹杂，提高磨机入磨品位。
BKC型磁铁矿预选用筒式磁选机：专用于磨矿后的第一段粗选富集，尽可能多的抛除合格尾矿，尽量提高粗精矿品位。
BKJ型磁铁矿精选用筒式磁选机：专用于磁铁矿精选，使精矿达到所需品位要求，同时保证磁性铁的回收率。
BKW-II型磁铁矿尾矿再选用筒式磁选机：专用于正常生产时尾矿扫选和生产出现意外故障时的回收控制。
BKF型反浮选工艺用筒式磁选机：专用于磁铁矿反浮选工艺中对浮选泡沫的浓缩和回收。
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设备规格 mm |
筒表场强 mT |
处理能力 t/h |
给矿粒度 mm |
驱动
功率
kW |
机重
t |
外形尺寸
mm×mm×mm |
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BKY |
BKC |
BKJ |
BKW |
BKY |
BKC |
BKJ |
BKW |
BKY |
BKC |
BKJ |
BKW |
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1012 |
Φ1050×1200 |
300 |
180 |
170 |
300 |
25-35 |
15-30 |
10-20 |
80-150 |
-20 |
-10 |
-2 |
-20 |
3 |
4 |
3100×1910×1735 |
|
1018 |
Φ1050×1800 |
300 |
180 |
170 |
300 |
30-50 |
30-50 |
20-30 |
150-250 |
-20 |
-10 |
-2 |
-20 |
4 |
5.2 |
3700×1910×1735 |
|
1024 |
Φ1050×2400 |
300 |
180 |
170 |
300 |
50-80 |
40-70 |
30-40 |
250-350 |
-20 |
-10 |
-2 |
-20 |
5.5 |
6.8 |
4310×1910×1735 |
|
1030 |
Φ1050×3000 |
300 |
180 |
170 |
300 |
70-120 |
60-100 |
40-60 |
350-500 |
-20 |
-10 |
-2 |
-20 |
7.5 |
8.6 |
4910×1910×1735 |
注
注：选机的处理量单位为m3/h
该系列设备已经在武钢程潮铁矿、鲁中矿业公司选矿厂等多家单位得到应用，经济效益十分明显。由于设备运行可靠，经济效益突出，于2003年通过中国有色金属工业协会的鉴定。其结论是该设备在筒式磁选机领域达到了国际领先水平，建议尽快在国内磁铁矿选厂推广使用。
该系列设备获得2003年度中国有色金属工业部级优秀工程设计二等奖，2005年度北京市科学技术奖二等奖，并于2004年获得国家重点新产品证书（编号：2004ED304002）。
同时我们还有各种规格的常规磁选设备供选择，进行铁矿、锰矿以及非金属矿除铁提纯等试验，欢迎来电来人洽谈咨询。
